環氧樹脂膠黏劑的作用

環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯劑、阻燃劑、穩定劑等組成的液態或固態膠粘劑。其中環氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據需要決定加否。環氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最后生成三維交聯結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。

環氧膠的種類很多，在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂（聚酚氧樹脂）。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。隨著各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣泛的一類重要的膠粘劑。

格歌新材料(惠州)有限公司專業生產各種環氧樹脂膠、有機硅膠、UV膠、PU膠、耐黃變膠水、鑄工膠、電焊膠、模具膠、電子膠、南方電網專用膠、國家電網專用膠、無影膠、光固化膠、紫外線UV膠、硅凝膠、果凍膠、高分子密封膠、導熱硅脂、RTV室溫硫化硅橡膠、防水火封堵密封材料、鑄工膠等等，由董事長鄭遠輝帶領團隊開拓創新，工廠面積6000多平米，公司網站：www.hostdo.cn，電話：13902668857。

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純環氧樹脂具有很高的交聯密度，即使在常溫下也存在著質脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點。而作為復合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過程中，由于熱收縮樹脂基體內部會產生熱應力，當溫度從室溫降低至超低溫(-150℃以下)時，基體內因熱收縮而產生的內應力將更加顯著，而一旦熱應力超過樹脂本身的強度，就會導致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對環氧樹脂在超低溫下的使用至關重要。目前提高環氧樹脂超低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹脂和液體橡膠以及柔性固化劑來增韌環氧樹脂。由于此類材料玻璃化轉變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當溫度降至超低溫時，樹脂體系會產生很大的熱收縮，導致較大的熱應力，這限制了其在超低溫下的應用。常溫下高性能熱塑性塑料與環氧樹脂的共混改性，可使共混體系同時兼具有兩者的優越性能，即在保持熱固性樹脂高模量的同時，又兼具熱塑性塑料的高韌性。

膠粘劑的膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗滲性等)不僅取決其結構和性能，以及被粘物表面的結構和膠粘特性，而且和接頭設計、膠粘劑的制備及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環境的制約。因此環氧膠粘劑的應用是一個系統工程。環氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得最佳結果。用相同配方的環氧膠粘劑膠接不同性質的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環境中，其性能會有極大的差別，應用時應充分給予重視。

環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由于環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。